Lorsqu’on gère une entreprise, il vaut mieux prendre soin de ses équipements et de son système informatique pour éviter les imprévus, car très souvent, les pannes arrivent lorsqu’on s’y attend le moins. En pratique, on ne peut pas prendre soin de ses équipements sans veiller à leur niveau de maintenance. Le niveau de maintenance désigne l’échelle de complexité des actions de maintenance à effectuer sur un ensemble des équipements d’une entreprise. Dans cet article, nous allons présenter les différents niveaux de maintenance, leur importance au sein d’une entreprise, les différentes méthodes d’évaluation de ces niveaux et les critères à prendre en compte pour déterminer un niveau de maintenance.
Quels sont les différents niveaux de maintenance ?
À ce jour, il existe cinq niveaux de maintenance définis par la norme X 60-010 de l’AFNOR (Association française de la normalisation). Chacun de ces niveaux correspond au degré de complexité de l’opération de maintenance, ainsi qu’au niveau d’expertise requis. Découvrez ces niveaux de maintenance dans les prochaines lignes :
- Niveau 1 : il s’agit d’opérations basiques, très souvent effectuées à titre préventif.
- Niveau 2 : ce type d’opération nécessite l’intervention d’un technicien de maintenance. Pour ce type d’opération, le technicien doit se munir des outils nécessaires et suivre les instructions dans le strict respect de la norme de l’AFNOR en vigueur.
- Niveau 3 : ce type d’opération est un peu plus complexe que le précédent. Il doit être réalisé sur le lieu de travail avec un outillage spécifique. Cette intervention prend en compte l’équipement dans tout son ensemble et nécessite d’être prudent.
- Niveau 4 : d’après la norme Afnor 60-010, le niveau 4 englobe les opérations de grande importance. Ici, plusieurs techniciens peuvent s’occuper de l’intervention, à condition d’avoir une qualification spécifique.
- Niveau 5 : les opérations du niveau 5 sont confiées au constructeur ou aux spécialistes plus expérimentés.
Présentation des différents niveaux de maintenance
Conformément à la norme 60-010 de l’AFNOR, il existe 5 niveaux de maintenance des équipements et du système informatique. Il s’agit du niveau 1, du niveau 2, du niveau 3, du niveau 4 et du niveau 5. À ces niveaux, s’ajoutent différents types de maintenance, dont la maintenance préventive, la maintenance corrective et la maintenance curative.
Quelle est l'importance du niveau de maintenance dans une entreprise ?
Dans une entreprise, entretenir des équipements demande du temps, des efforts et de l’argent. Malgré les dépenses que cette opération peut engendrer, elle reste tout de même indispensable. Voici quelques-uns des avantages du niveau de maintenance :
- La réduction des coûts et la prolongation de la vie des équipements : les opérations de maintenance prolongent la durée de vie des équipements et des appareils.
- L’amélioration de la disponibilité des équipements : ce type d’opération réduit le temps d’arrêt imprévu des machines.
- La sécurité accrue : les risques d’accident sont réduits et les pannes sont diminuées.
- L’amélioration de la qualité : lorsque la norme est respectée, cela améliore considérablement la qualité des équipements.
L’impact du niveau de maintenance sur la performance de l’entreprise
Surveiller le niveau de maintenance de son entreprise est un gage de la qualité des services et des produits proposés. On peut même aller jusqu’à dire que c’est un point déterminant du succès qui peut influencer positivement ou négativement les résultats d’une entreprise. En connaissance de cause, il faut donc surveiller son niveau de maintenance et veiller à ne pas aller à l’encontre des différentes normes en vigueur.
Comment évaluer le niveau de maintenance d’un équipement ?
De nos jours, la gestion du niveau de maintenance est au cœur de toute activité professionnelle et industrielle. Elle représente un enjeu majeur de la compétitivité et de la productivité des entreprises. Pour être à jour, il est important d’évaluer régulièrement le niveau de maintenance de ses équipements. Dans ce cas, différentes méthodes et solutions seront utilisées, dont les logiciels GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur). Bien que ces solutions soient à la portée des professionnels, elles restent encore méconnues de certains.
Les méthodes d’évaluation du niveau de maintenance
À présent, voici quelques méthodes et outils d’évaluation du niveau de maintenance d’une entreprise :
- La TPM (total productive maintaince ou maintenance productive totale) : cet outil GMAO aide à augmenter le rendement des machines en supprimant les temps d’arrêt non planifiés et les pertes de temps, entre autres.
- Le PDCA (Plan-Do-Check-Act) : cet acronyme correspond en français à la roue de Deming qui permet de découper le travail en plusieurs étapes afin de garantir son bon déroulement.
- Le QQOQCCCP (Qui-Quoi-Où-Quand-Comment-Combien-Pourquoi) : cette méthode de questionnement aide à classer les problèmes selon leur priorité et à les résoudre au fur et à mesure.
- Le kaizen : cette méthode japonaise vise à améliorer l’efficacité et la qualité de la production des entreprises.
Quels sont les critères pour déterminer le niveau de maintenance requis ?
Pour déterminer le niveau de maintenance requis dans votre structure, voici quelques critères à prendre en compte :
- Le temps moyen de rétablissement : il s’agit du temps mis depuis la détection de la panne jusqu’à sa résolution.
- Le temps moyen de panne : il correspond au temps mis pour réparer un équipement défaillant ou défectueux.
- L’efficacité globale des équipements : cet indicateur permet d’évaluer l’efficacité des équipements, mais aussi les pertes inattendues de productivité et les gains durant les périodes opérationnelles.
Les facteurs à prendre en compte pour déterminer le niveau de maintenance
On peut diviser les critères pour déterminer le niveau de maintenance en deux familles, à savoir les critères de performance et les indicateurs de résultat. Dans la première catégorie, on compte entre autres la disponibilité des équipements, leur fiabilité, leur rendement, leur efficience, le temps moyen mis entre les différentes pannes et l’efficience du service de maintenance. La deuxième catégorie comprend les frais de maintenance, l’immobilisation des actifs (outils, machines, etc.), la main d’œuvre et la consommation des ressources (énergie, consommable, etc.).
En définitive, le niveau de maintenance occupe une grande importance au sein des entreprises. Elle peut influencer les résultats des opérations et agit même sur l’efficacité de ces entreprises. Pour évaluer le niveau de maintenance d’une structure, il faut utiliser les outils GMAO et surveiller les critères d’évaluation.